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Sfondo
Il forno è comunemente utilizzato nel processo di circuiti stampati (PCB). Sia che sia dopo la stampa dell'inchiostro, dopo la saldatura o dopo l'applicazione della vernice protettiva, i prodotti semilavorati devono essere spediti nel forno per essere essiccati in un momento e una temperatura adeguati. Il tradizionale processo di cottura del PCB è controllato manualmente dal personale. Se si è verificato un errore di funzionamento o ingresso non corretto, è possibile distruggere l'intero lotto di prodotti semilavorati. L'attrezzatura tradizionale non è collegata al computer e non c' è nessuna registrazione completa di cottura per tracciare il problema.
Sfida sfida
1. Funzionamento manuale, alto tasso di errore;
2. È difficile raccogliere informazioni e la fonte del problema non può essere tracciata.
Introduzione
Informazioni Emdoor il Computer di controllo industriale ha costruito una solida base per il sistema di monitoraggio del forno PCB per aiutare a risolvere la combinazione di automazione del forno e Internet delle cose. L'operatore del forno deve solo entrare nel sistema in anticipo per diverse curve di temperatura di cottura richieste da diversi lotti di prodotti e processi. Simply scan il codice a barre sullo stesso lotto di prodotti semilavorati con uno scanner di codici a barre portatile sul posto, e questo tirerà fuori le informazioni sul numero di materiale corrispondente, l'ordine di lavoro e la curva della temperatura. Il sistema lascia anche un record della storia di cottura di tutti i prodotti per le richieste future.
In risposta a questo progetto del sistema di monitoraggio del forno PCB, le informazioni di Emdoor hanno fornito la macchina di controllo industriale senza ventola incorporata EM-MP300HP che è stata costruita nel sito operativo del forno. A causa della sua ricca interfaccia seriale, ilPannello industriale PCPuò supportare la grafica discreta PCIE16 ed eccellente scalabilità per collegare i dispositivi di campo. Le funzioni delPC industriale robustoInclude il collegamento al controllo della temperatura del forno per avviare la cottura automatica, collegare lo scanner dell'operatore per leggere i numeri dei materiali in lotti e gli ordini di lavoro e collegare diversi programmi personalizzati per scegliere i moduli. Mediante la raccolta di interruttori, informazioni sul flusso e altri dati del sensore, viene stabilita una registrazione completa della cottura.
In aggiunta, ogni processo di cottura automatica del forno viene gestito e registrato da un computer industriale e le informazioni correlati sono collegate al server di sfondo in serie. L'integrazione con il sistema di esecuzione della produzione in fabbrica (MES) è stata uno dei passaggi importanti per la fabbrica di PCB per muoversi verso l'industria 4.0 fabbrica chimica intelligente.
Riduzione degli errori di ingresso e aumento della produttività e della resa.
Stabilisci una registrazione completa di cottura in modo digitale per i clienti per afferrare rapidamente il forno utilizzare informazioni e tracciare il processo in seguito.
Integrazione Cross-platform di altri sistemi di applicazioni di gestione di fabbrica e rendono le operazioni di front office e le funzioni di gestione dello sfondo completamente integrate.
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